Ehi, se ti stai preparando per allestire scaffalature per pallet nel tuo magazzino, sia che tu stia aggiornando il tuo gioco di archiviazione o allestendo un nuovo spazio, una cosa che la maggior parte dei principianti trascura troppo spesso? Il pavimento. L'ho visto centinaia di volte: qualcuno si entusiasma all'idea di procurarsi il giusto sistema di scaffalature, forse si concede il lusso di qualche sistema di scaffalature per pallet per carichi pesanti di magazzino con carrello elevatore ad alta capacità (puoi verificarlo proprio qui: /scaffalature-pallet/potente-capacità-uso-carrelli-warehouse.html) per spostare rapidamente i pallet, e poi semplicemente far cadere gli scaffali su qualunque cemento sia già lì. Grande errore. Il pavimento non è solo un posto dove sistemare le scaffalature: è la base che mantiene tutto al sicuro, dai pallet di merci agli operatori dei carrelli elevatori e persino le successive richieste di indennizzo assicurativo. Come fornitore di scaffalature per pallet che opera in questo settore da anni, posso dirti: saltare i controlli corretti del pavimento è il modo in cui ti ritrovi con scaffalature cadenti, cemento incrinato o, nel peggiore dei casi, un collasso dello scaffale. Analizziamo ciò di cui hai effettivamente bisogno per ottenere il risultato giusto.
Innanzitutto partiamo dalle basi: non tutti i pavimenti in cemento sono uguali. La maggior parte dei pavimenti dei magazzini sono in cemento, giusto? Ma c'è un'enorme differenza tra un pavimento adatto allo stoccaggio di alcune scatole luminose e uno che contiene pallet da 2.000 libbre impilati tre in alto. Il primo numero che devi sapere è psi-libbre per pollice quadrato. Questa è la misura del peso che il calcestruzzo può sopportare prima che inizi a rompersi o comprimersi. Per le scaffalature statiche standard (ecco la pagina se vuoi i dettagli: /pallet-racking/static-pallet-racking.html), vuoi un minimo di 3.000 psi. Aspetta, comunque, 3.000 è il minimo indispensabile. Se svolgi attività pesanti, come immagazzinare pallet di materiali da costruzione o attrezzature industriali, avrai bisogno di 4.000 psi o più. Alcuni clienti sono venuti da me pensando che il loro pavimento da 2.500 psi avrebbe funzionato perché è "spesso": lo spessore aiuta, ma qui la vera forza è la psi. Un pavimento sottile con una psi elevata è decisamente migliore di uno spesso con una psi bassa.
Poi c'è la planarità del pavimento. Sì, lo so, vedi piccoli avvallamenti e protuberanze nella maggior parte dei pavimenti dei magazzini e pensi "è abbastanza vicino". Ma i telai delle scaffalature per pallet sono estremamente precisi: sono realizzati per essere posizionati in piano. Se c'è un avvallamento sotto una gamba di un rack, quella gamba sostiene molto più peso del dovuto e, nel tempo, piegherà il telaio o allenterà i bulloni di ancoraggio. Come si controlla la planarità? Di solito utilizziamo un righello da 10 piedi (che è lo strumento di riferimento per la maggior parte dei nostri team di installazione) e uno spessimetro. La regola pratica è: nessuno spazio superiore a 1/4 di pollice sotto un regolo di 10 piedi. Se il divario è maggiore, hai due opzioni: levigare i punti più alti (si chiama profilatura del pavimento) o aggiungere spessori in acciaio sotto le gambe del rack per livellarlo. Ma gli spessori non sono una soluzione definitiva: se il pavimento è davvero irregolare, gli spessori possono spostarsi e quindi si torna allo stesso problema. Suggerimento da professionista: non provare a saltarlo. Una volta ho avuto un cliente che pensava che il suo pavimento fosse "buono" e utilizzava degli spessori, poi dopo sei mesi il telaio di un rack ha iniziato a inclinarsi perché gli spessori si comprimevano. Hanno dovuto smontare metà del rack e rifarlo: totale spreco di tempo e denaro.
Successivamente, i bulloni di ancoraggio. È qui che anche molte persone prendono scorciatoie. I bulloni di ancoraggio sono ciò che tiene lo scaffale al pavimento, in modo che non si ribalti quando un carrello elevatore fa oscillare un pallet dentro o fuori. Per prima cosa serve il giusto numero di bulloni: ogni montante del rack deve avere almeno due bulloni di ancoraggio. Per gli scaffali per carichi pesanti, ne consigliamo quattro per montante, per sicurezza. Quindi, la dimensione dei bulloni è importante: per i rack standard, il diametro minimo di 1/2 pollice è minimo, ma per qualsiasi cosa superiore a 5.000 libbre per montante, scegli bulloni da 5/8 pollici. Inoltre, i bulloni devono essere incorporati abbastanza in profondità nel calcestruzzo. La maggior parte dei regolamenti edilizi richiedono almeno 4 pollici di incasso, ma spingiamo sempre per 5 pollici, solo per dare una presa extra. Aspetta e non saltare la pulizia del cemento prima di installare gli ancoraggi! Se intorno al foro del bullone è presente olio, polvere o cemento allentato, il bullone non farà presa correttamente. Ho visto ancore staccarsi dal pavimento perché qualcuno ha praticato un foro in un punto sporco: un incubo.
Oh, e se il tuo pavimento non fosse di cemento? Ad esempio, forse hai un pavimento in griglia metallica o un pavimento in legno in un magazzino o spazio di stoccaggio più piccolo? È molto meno comune, ma succede. Per le griglie metalliche è comunque possibile installare scaffalature per pallet, ma è necessario utilizzare piastre di base che distribuiscano il peso su un'area maggiore. E devi assicurarti che la griglia sia fissata saldamente alla struttura sottostante: nessuna griglia allentata, altrimenti l'intero rack oscillerà. Per i pavimenti in legno? Onestamente starei attento qui. Il legno può deformarsi nel tempo, soprattutto se è presente umidità dovuta ai pneumatici del carrello elevatore o a eventuali perdite. Se scegli il legno, dovrai aggiungere una piastra di acciaio spessa 2 pollici sotto ciascuna gamba del rack per distribuire il peso e assicurarti che il pavimento sia trattato a pressione. Ma la maggior parte delle volte, i pavimenti in legno non sono progettati per scaffalature per pallet pesanti, quindi, se questo è il tuo caso, possiamo anche progettare scaffalature per pallet personalizzate (dai un'occhiata alla pagina: /scaffalature-per-pallet/scaffalature-per-pallet-personalizzate.html) fatte per funzionare con il tuo pavimento, invece del contrario.
Aspetta, un'altra cosa: carico sul pavimento rispetto al carico sullo scaffale. Molte persone li confondono e questo è un errore costoso. La capacità di carico del pavimento è il peso totale che può sopportare su un'intera area, mentre la capacità di carico dello scaffale è il peso per livello. Quindi, anche se il tuo pavimento è di 4.000 psi totali, non puoi impilare al massimo tutti i livelli di ogni rack contemporaneamente. Si chiama carico concentrato. Ad esempio, se il livello inferiore di un singolo rack può sostenere 3.000 libbre, tale peso sarà concentrato su una piccola parte del pavimento. Se il psi del tuo pavimento è buono, va bene, ma se hai più rack tutti con livelli inferiori pesanti, potresti riscontrare un problema. Di solito eseguiamo un rapido calcolo del carico sul pavimento per i nostri clienti oppure possiamo inviare una squadra a misurare il pavimento per assicurarci che il peso totale del rack rientri in ciò che il pavimento può sopportare. Questo fa parte di ciò che rende un buon fornitore: non ti vendiamo solo scaffalature; ci assicuriamo che funzionino con il tuo spazio.
Che cosa succede se aggiungi nuove scaffalature sopra un pavimento esistente o modifichi il layout del magazzino? Forse stai passando a un sistema motorizzato, come quello di nuovo design con scaffalature mobili motorizzate, scaffalature con ringhiere, scaffalature per pallet, scaffalature per magazzino, con elevata portata (ecco il link: /scaffalature-pallet/nuovo-design-sistema-scaffalature-mobili-motorizzate.html)? Sono ottimi per risparmiare spazio, ma hanno bisogno anche di un pavimento molto piatto e resistente. Poiché le scaffalature mobili si muovono lungo le rotaie, qualsiasi irregolarità del pavimento le farà attaccare o rimanere incastrate e potrebbe danneggiare il motore. Chiediamo sempre ai clienti che progettano scaffalature motorizzate di eseguire un test sul pavimento prima dell'installazione, senza eccezioni. Un mio cliente ha installato scaffalature motorizzate senza controllare il pavimento e, nel giro di un mese, due scaffalature si sono bloccate e hanno dovuto sostituire le guide. Ciò gli è costato molto di più che se avessero prima testato il pavimento.
Inoltre, parliamo di umidità. Molti magazzini presentano umidità o piccole perdite, soprattutto se si trovano vicino a una banchina di carico o in un clima in cui piove molto. Troppa umidità può indebolire il cemento nel tempo e può anche causare ruggine sui telai degli scaffali. Quindi, se il tuo pavimento ha una storia di umidità, potresti voler aggiungere una barriera al vapore sotto le aree degli scaffali o assicurarti che gli scaffali abbiano componenti zincati. Di solito lo diciamo ai clienti che si trovano in zone umide: è solo un altro piccolo passo per far durare più a lungo le vostre scaffalature.
Aspetta, cosa fai se il tuo pavimento non supera i test? Ad esempio, sono solo 2.500 psi e te ne servono 4.000, o è super irregolare? Le soluzioni ci sono, vero? Non è che devi demolire l'intero pavimento. La levigatura del pavimento è una soluzione comune per il calcestruzzo irregolare: possiamo coinvolgere un team di professionisti per levigare i punti più alti e livellare il pavimento fino a uno spazio massimo di 1/4 di pollice. Per una psi bassa, puoi eseguire una sovrapposizione di cemento aggiungendo uno strato spesso 2 pollici di cemento ad alta resistenza sopra quello vecchio, che porta la psi totale a ciò di cui hai bisogno. È molto più economico che sostituire l'intero pavimento, quindi la maggior parte dei clienti sceglie questa strada.
Permettetemi di aggiungere una breve storia per portare a casa questo. Qualche mese fa, un cliente venne da me dicendo che le sue scaffalature portapallet erano inclinate e la loro assicurazione gli dava fastidio. Avevano installato una normale scaffalatura per carichi pesanti senza controllare il pavimento, che era a soli 2.800 psi. Dopo un anno, il cemento sotto le gambe inferiori si era compresso, quindi l'intero rack era inclinato. Abbiamo dovuto rimuovere la rastrelliera, levigare il pavimento per livellarlo, aggiungere bulloni di ancoraggio e reinstallare la rastrelliera. Gli è costato circa 15.000 dollari in più che se avessero prima testato il pavimento. Ecco perché dico sempre alla gente: il pavimento non è un ripensamento. È la prima cosa da controllare quando pianifichi le tue scaffalature.
Ora concludiamo con i concetti chiave, perché so che è facile non notarli quando si scorre un blog. Innanzitutto, conosci i tuoi psi concreti: minimo 3.000 psi per scaffalature statiche standard, 4.000+ per carichi pesanti. In secondo luogo, controlla la planarità del pavimento con una riga da 10 piedi, senza spazi superiori a 1/4 di pollice. In terzo luogo, utilizzare la dimensione e il numero corretti di bulloni di ancoraggio, incorporati abbastanza in profondità (almeno 4 pollici). In quarto luogo, non confondere il carico totale sul pavimento con il carico concentrato sullo scaffale: calcolarli entrambi. In quinto luogo, se stai realizzando scaffalature motorizzate o personalizzate, i controlli aggiuntivi sul pavimento non sono negoziabili.
Se non sei sicuro di quale sia il psi del tuo pavimento o vuoi aiuto per capire quale scaffalatura funzionerà per il tuo spazio, contattaci per chattare. Non siamo solo un fornitore: ti guideremo attraverso ogni fase, dal controllo del pavimento alla scelta dello scaffale giusto per le tue esigenze, in modo da non ritrovarti con lo stesso mal di testa che ha avuto il cliente.
Riferimenti:
- Standard del Rack Manufacturers Institute (RMI) ANSI/RMI MH 16.1: standard di sicurezza per i sistemi di scaffalature per pallet
- American Concrete Institute (ACI) 302.1R: Guida per la costruzione di pavimenti e solai in calcestruzzo
- Standard OSHA di sicurezza e salute per l'industria generale, 29 CFR 1910.176 per la movimentazione e lo stoccaggio dei materiali
